Para qué sirve una auditoría
Una planta de gafas inteligentes es en parte taller óptico y en parte línea de electrónica. Muchos proveedores son fuertes en una mitad y compran la otra, lo cual no es un problema siempre que el comprador sepa qué mitad se hace internamente y cuál se subcontrata. La auditoría de la mesa responde a tres preguntas antes de aprobar las muestras: qué procesos ejecuta la propia planta, si los equipos y controles son adecuados para un wearable con celdas pequeñas y una radio, y si existen los registros necesarios para rastrear un defecto hasta un puesto y una fecha. Templora no es propietaria de la producción; la auditoría es la vía por la que una planta entra en la red de fábricas asociadas verificadas para un programa determinado, y se repite cuando un programa cambia de alcance.
En las notas de auditoría, los equipos se describen por capacidad y parámetros y no por fabricante, porque lo que importa al comprador es lo que un puesto puede medir y mantener, no el nombre que figura en la carcasa.
La lista de control por áreas
| Área | Qué comprueba la mesa | Por qué importa en las gafas inteligentes |
|---|---|---|
| SMT y PCBA | Rango de colocación hasta el componente pasivo más pequeño de la placa de varilla; registros del perfil de refusión por producto; inspección de pasta de soldadura y AOI tras la refusión; rayos X cuando se usan encapsulados de paso fino o BGA | Las placas de varilla son estrechas y densas; los defectos de soldadura aparecen más tarde como fallos intermitentes de emparejamiento o de carga |
| Montaje de varillas y final | Disposición de los puestos, instrucciones de trabajo en cada puesto, atornilladores con par controlado y valores fijados registrados, dosificación de adhesivo con tiempo de curado registrado | Los tornillos de la bisagra, el recorrido del flexible y el curado del adhesivo deciden la durabilidad y la resistencia al sudor |
| Control ESD | Bancos y suelo conectados a tierra en la zona de electrónica, comprobación de pulseras registrada por turno, ionizadores donde se manipulan placas, control de humedad, bandejas y bolsas antiestáticas | Los SoC Bluetooth y las entradas de micrófono son sensibles a la electricidad estática; el daño puede no aparecer hasta el uso |
| Envejecimiento y autonomía | Bastidores de envejecimiento con ciclos de carga y descarga, temperatura de la zona de envejecimiento, número de posiciones frente a la producción diaria prevista | Detecta fallos tempranos de celdas y placas antes del embalaje |
| Ensayo RF | Cajas de ensayo apantalladas para comprobaciones conducidas o radiadas, ensayos de emparejamiento y alcance a una distancia definida, registros por unidad o por lote | La posición de la antena en una varilla fina es sensible a las variaciones de montaje |
| Ensayo acústico | Cajas de ensayo acústico con micrófono de referencia, medición de respuesta en frecuencia y de fuga, comprobación de la captación del micrófono | La alineación del puerto del altavoz y los sellados varían de una unidad a otra |
| Suministro de lentes | De dónde proceden las lentes, inspección de recepción de UV y categoría de transmisión, biselado y montaje internos o comprados | Ajuste de la lente en la ranura del frontal y categoría de lente declarada en la etiqueta |
| Documentos | Fichas técnicas y listas de materiales controladas, registros de cambios, registros de calibración de los equipos de ensayo, informes de ensayo vinculados al programa | Sin registros, un defecto no puede rastrearse y un certificado no puede cotejarse con el producto |
Parte electrónica: SMT, ESD y puestos de ensayo
En la parte electrónica, la mesa busca indicios de que la línea está preparada para wearables y no adaptada de un producto más grande. Una placa de varilla suele tener solo unos milímetros de ancho, por lo que la precisión de colocación, el control de la plantilla y la inspección tras la refusión importan más que la velocidad bruta de la línea. El control ESD se comprueba como un sistema: puesta a tierra, comprobación diaria de pulseras y calzado con registros, ionización donde se manipulan placas desnudas y registro de humedad. La zona de envejecimiento se cuenta en posiciones frente a la producción prevista, porque un bastidor de envejecimiento demasiado pequeño para el lote tiende a acortarse bajo la presión del calendario. En las cajas RF y acústicas se comprueban los registros de calibración y una ventana de aceptación por escrito acordada con el programa, no solo su presencia.
El plan de ensayos que ejecutan esos puestos se describe en ensayos e inspección.
Parte óptica: monturas, bisagras y lentes
En la parte óptica, la mesa comprueba cómo se moldean o mecanizan los frontales y las varillas, cómo se aprietan y aseguran los tornillos de la bisagra y si el recorrido del cable flexible a través de la bisagra está protegido durante el montaje. En las monturas metálicas, los controles de grosor del chapado y del recubrimiento se revisan frente al acabado especificado. El suministro de lentes se rastrea hasta su origen, a menudo en Danyang o Xiamen, y se revisa el control de recepción de la planta: corte UV, categoría de transmisión según ISO 12312-1 o ANSI Z80.3 y calidad de la superficie de la lente. La elección de montura y lentes se trata en materiales de montura y en opciones de lentes.
Documentos, trazabilidad y resultado de la auditoría
La última parte de una auditoría es la documentación. La mesa muestrea registros en lugar de aceptarlos por confianza: un perfil de refusión de una fecha pasada, un certificado de calibración de una caja RF, un registro de cambio de una revisión de la lista de materiales, un informe de ensayo que nombre el producto que cubre. Los certificados como las concesiones FCC, los informes de ensayo CE o los resúmenes UN 38.3 los emiten laboratorios de ensayo a la fábrica asociada o a la marca; la mesa comprueba que su alcance coincida con el modelo que se compra, como se describe en cumplimiento y certificaciones.
Tras la auditoría, la planta fabrica muestras conforme a la ficha técnica del programa, y las cantidades siguen los rangos de MOQ y plazos. Para iniciar una preselección, utilice el formulario de cotización.