A che cosa serve un audit
Uno stabilimento di occhiali smart è in parte laboratorio di occhialeria e in parte linea di elettronica. Molti fornitori sono forti in una delle due metà e acquistano l'altra, il che non è un problema purché l'acquirente sappia quale metà viene svolta internamente e quale è affidata in subfornitura. L'audit del desk risponde a tre domande prima dell'approvazione dei campioni: quali processi lo stabilimento svolge in proprio, se attrezzature e controlli sono adeguati a un dispositivo indossabile con piccole celle e una radio, e se esistono i registri per ricondurre un difetto a una stazione e a una data. Templora non possiede la produzione; l'audit è il modo in cui uno stabilimento entra nella rete di stabilimenti partner verificati per un determinato programma, e viene ripetuto quando un programma cambia perimetro.
Le attrezzature sono descritte nelle note di audit per capacità e parametri anziché per marca, perché ciò che conta per un acquirente è che cosa una stazione può misurare e mantenere, non il nome sull'involucro.
La checklist per area
| Area | Che cosa verifica il desk | Perché conta per gli occhiali smart |
|---|---|---|
| SMT e PCBA | Capacità di posizionamento fino al componente passivo più piccolo della scheda dell'asta; registri del profilo di rifusione per prodotto; ispezione della pasta saldante e AOI dopo la rifusione; raggi X dove si usano package a passo fine o BGA | Le schede delle aste sono strette e dense; i difetti di saldatura emergono più tardi come problemi intermittenti di abbinamento o ricarica |
| Assemblaggio delle aste e finale | Disposizione delle stazioni, istruzioni di lavoro a ogni stazione, avvitatori a coppia controllata con valori impostati registrati, dosaggio dell'adesivo con tempo di polimerizzazione registrato | Viti della cerniera, percorso del cavo flessibile e polimerizzazione dell'adesivo determinano durata e resistenza al sudore |
| Controllo ESD | Banchi e pavimento collegati a terra nell'area elettronica, verifiche dei braccialetti antistatici registrate per turno, ionizzatori dove si maneggiano le schede, monitoraggio dell'umidità, vassoi e sacchetti antistatici | I SoC Bluetooth e gli ingressi dei microfoni sono sensibili all'elettricità statica; il danno può emergere solo sul campo |
| Invecchiamento e autonomia | Rastrelliere di invecchiamento con cicli di carica e scarica, temperatura dell'area di invecchiamento, numero di posizioni rispetto alla produzione giornaliera prevista | Intercetta i guasti precoci di celle e schede prima dell'imballaggio |
| Test RF | Box schermati per verifiche condotte o irradiate, test di abbinamento e portata a distanza definita, registri per unità o per lotto | La posizione dell'antenna in un'asta sottile è sensibile alle variazioni di assemblaggio |
| Test acustico | Box acustici con microfono di riferimento, misurazione di risposta in frequenza e dispersione, verifica della captazione dei microfoni | Allineamento della porta dell'altoparlante e guarnizioni variano da unità a unità |
| Fornitura di lenti | Provenienza delle lenti, controllo in ingresso per UV e categoria di trasmissione, molatura e montaggio interni o acquistati | Alloggiamento della lente nella scanalatura del frontale e categoria della lente dichiarata in etichetta |
| Documenti | Schede tecniche e distinte base controllate, registri delle modifiche, registri di taratura delle attrezzature di prova, rapporti di prova collegati al programma | Senza registri, un difetto non può essere tracciato e un certificato non può essere ricondotto al prodotto |
Lato elettronica: SMT, ESD e stazioni di test
Sul lato elettronica il desk cerca evidenze che la linea sia impostata per i dispositivi indossabili e non adattata da un prodotto più grande. Una scheda dell'asta è spesso larga solo pochi millimetri, quindi precisione di posizionamento, controllo dello stencil e ispezione dopo la rifusione contano più della velocità della linea. Il controllo ESD viene verificato come sistema: messa a terra, verifiche quotidiane di braccialetti e calzature con registri, ionizzazione dove si maneggiano schede nude e registrazione dell'umidità. L'area di invecchiamento viene conteggiata in posizioni rispetto alla produzione prevista, perché una rastrelliera di invecchiamento troppo piccola per il lotto tende a essere accorciata sotto la pressione dei tempi. Per i box RF e acustici si verificano i registri di taratura e una finestra di accettazione scritta concordata con il programma, non solo la loro presenza.
Il piano di test eseguito da queste stazioni è descritto nella pagina test e ispezione.
Lato occhialeria: montature, cerniere e lenti
Sul lato occhialeria il desk verifica come vengono stampati o lavorati frontali e aste, come vengono serrate e bloccate le viti della cerniera e se il percorso del cavo flessibile attraverso la cerniera è protetto in fase di assemblaggio. Per le montature in metallo, le verifiche dello spessore di placcatura e rivestimento vengono esaminate rispetto alla finitura specificata. La fornitura di lenti viene ricondotta alla sua origine, spesso Danyang o Xiamen, e si esamina il controllo in ingresso dello stabilimento: taglio UV, categoria di trasmissione secondo ISO 12312-1 o ANSI Z80.3 e qualità della superficie della lente. Le scelte di montatura e lenti sono trattate nelle pagine materiali della montatura e opzioni di lenti.
Documenti, tracciabilità e risultato dell'audit
L'ultima parte di un audit riguarda la documentazione. Il desk campiona i registri anziché accettarli sulla fiducia: un profilo di rifusione di una data passata, un certificato di taratura di un box RF, un registro di modifica per una revisione della distinta base, un rapporto di prova che indichi il prodotto a cui si riferisce. Certificati come le certificazioni FCC, i rapporti di prova CE o le sintesi UN 38.3 sono emessi dai laboratori di prova a nome dello stabilimento partner o del marchio; il desk verifica che il loro perimetro corrisponda al modello acquistato, come descritto nella pagina conformità e certificazioni.
Dopo l'audit, lo stabilimento realizza i campioni secondo la scheda tecnica del programma, e le quantità seguono gli intervalli indicati nella pagina MOQ e tempi di consegna. Per avviare una selezione, utilizzi il modulo di richiesta preventivo.