Đánh giá nhà máy để làm gì
Một nhà máy kính thông minh vừa là xưởng kính mắt vừa là chuyền điện tử. Nhiều nhà cung cấp mạnh ở một nửa và mua ngoài nửa còn lại, điều này không thành vấn đề miễn là người mua biết nửa nào làm nội bộ và nửa nào gia công ngoài. Việc đánh giá của chúng tôi trả lời ba câu hỏi trước khi duyệt mẫu: nhà máy tự vận hành những quy trình nào, thiết bị và biện pháp kiểm soát có phù hợp với một thiết bị đeo có cell pin nhỏ và bộ phát vô tuyến không, và hồ sơ có tồn tại để truy một lỗi về một trạm và một ngày cụ thể không. Templora không sở hữu cơ sở sản xuất; việc đánh giá là cách một nhà máy gia nhập mạng lưới nhà máy đối tác đã xác minh cho một chương trình cụ thể, và được lặp lại khi chương trình thay đổi phạm vi.
Thiết bị được mô tả trong ghi chú đánh giá theo năng lực và thông số thay vì theo hãng sản xuất, vì điều quan trọng với người mua là một trạm có thể đo và duy trì được gì, không phải cái tên trên vỏ máy.
Danh mục theo khu vực
| Khu vực | Chúng tôi kiểm tra gì | Vì sao quan trọng với kính thông minh |
|---|---|---|
| SMT và PCBA | Dải gắn linh kiện tới cỡ linh kiện thụ động nhỏ nhất trên bo mạch càng kính; hồ sơ biên dạng hàn reflow theo từng sản phẩm; kiểm tra kem hàn và AOI sau reflow; X-quang khi dùng gói BGA hoặc chân mảnh | Bo mạch càng kính hẹp và dày đặc; lỗi hàn về sau biểu hiện thành lỗi ghép nối hoặc sạc chập chờn |
| Lắp ráp càng kính và hoàn thiện | Bố trí trạm, hướng dẫn công việc tại từng trạm, tua vít kiểm soát lực siết có ghi giá trị cài đặt, bơm keo có ghi thời gian đóng rắn | Vít bản lề, đường đi cáp mềm và thời gian đóng rắn keo quyết định độ bền và khả năng chịu mồ hôi |
| Kiểm soát ESD | Bàn và sàn nối đất tại khu điện tử, kiểm tra vòng đeo tay chống tĩnh điện ghi theo ca, máy ion hóa nơi thao tác bo mạch, theo dõi độ ẩm, khay và túi chống tĩnh điện | SoC Bluetooth và đầu vào micro nhạy với tĩnh điện; hư hỏng có thể chỉ xuất hiện khi đã ra thị trường |
| Lão hóa và thời lượng pin | Giá lão hóa có chu kỳ sạc-xả, nhiệt độ khu lão hóa, số vị trí so với sản lượng ngày theo kế hoạch | Phát hiện lỗi sớm của cell và bo mạch trước khi đóng gói |
| Thử RF | Hộp thử có che chắn cho kiểm tra dẫn hoặc bức xạ, thử ghép nối và tầm xa ở khoảng cách xác định, hồ sơ theo từng thiết bị hoặc từng lô | Vị trí ăng-ten trong càng kính mỏng nhạy với sai khác khi lắp ráp |
| Thử âm học | Hộp thử âm học có micro tham chiếu, đo đáp tuyến tần số và rò âm, kiểm tra thu âm của micro | Độ thẳng hàng cổng loa và gioăng khác nhau giữa các thiết bị |
| Nguồn tròng | Tròng đến từ đâu, kiểm tra đầu vào về UV và nhóm độ truyền sáng, mài lắp tròng làm nội bộ hay mua ngoài | Độ khớp tròng với rãnh mặt gọng và nhóm tròng ghi trên nhãn |
| Hồ sơ | Bảng thông số và BOM được kiểm soát, hồ sơ thay đổi, hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị thử, báo cáo thử nghiệm gắn với chương trình | Không có hồ sơ thì không thể truy vết lỗi và không thể đối chiếu chứng chỉ với sản phẩm |
Phía điện tử: SMT, ESD và trạm thử
Ở phía điện tử, chúng tôi tìm bằng chứng cho thấy chuyền được thiết lập cho thiết bị đeo chứ không phải chuyển đổi từ một sản phẩm lớn hơn. Một bo mạch càng kính thường chỉ rộng vài milimét, nên độ chính xác khi gắn linh kiện, kiểm soát khuôn in kem hàn và kiểm tra sau reflow quan trọng hơn tốc độ chuyền thuần túy. Kiểm soát ESD được kiểm tra như một hệ thống: nối đất, kiểm tra vòng đeo tay và giày chống tĩnh điện hằng ngày có hồ sơ, ion hóa nơi thao tác bo mạch trần và ghi nhật ký độ ẩm. Khu lão hóa được đếm theo số vị trí so với sản lượng kế hoạch, vì một giá lão hóa quá nhỏ so với lô hàng thường bị rút ngắn thời gian khi chịu áp lực tiến độ. Hộp thử RF và âm học được kiểm tra về hồ sơ hiệu chuẩn và một ngưỡng đạt bằng văn bản đã thống nhất với chương trình, chứ không chỉ về việc có hay không.
Kế hoạch thử nghiệm mà các trạm đó thực hiện được mô tả tại trang thử nghiệm và kiểm hàng.
Phía kính mắt: gọng, bản lề và tròng
Ở phía kính mắt, chúng tôi kiểm tra cách mặt gọng và càng kính được ép khuôn hoặc gia công, cách vít bản lề được siết lực và cố định, và đường đi cáp mềm qua bản lề có được bảo vệ khi lắp ráp không. Với gọng kim loại, việc kiểm tra độ dày lớp mạ và lớp phủ được rà soát theo hoàn thiện đã chỉ định. Nguồn tròng được truy về gốc, thường ở Đan Dương hoặc Hạ Môn, và bước kiểm tra đầu vào của nhà máy được rà soát: ngưỡng cắt UV, nhóm độ truyền sáng theo ISO 12312-1 hoặc ANSI Z80.3 và chất lượng bề mặt tròng. Lựa chọn gọng và tròng được trình bày tại trang vật liệu gọng và lựa chọn tròng kính.
Hồ sơ, truy xuất nguồn gốc và kết quả đánh giá
Phần cuối của việc đánh giá là giấy tờ. Chúng tôi lấy mẫu hồ sơ thay vì tin tưởng mặc nhiên: một biên dạng reflow của một ngày trước đó, một giấy chứng nhận hiệu chuẩn của hộp thử RF, một hồ sơ thay đổi cho một phiên bản BOM, một báo cáo thử nghiệm ghi tên sản phẩm mà nó bao phủ. Các chứng chỉ như giấy chứng nhận FCC, báo cáo thử nghiệm CE hoặc bản tóm tắt UN 38.3 do phòng thử nghiệm cấp cho nhà máy đối tác hoặc thương hiệu; chúng tôi kiểm tra phạm vi của chúng có khớp với mẫu đang mua hay không, như mô tả tại trang tuân thủ và chứng nhận.
Sau khi đánh giá, nhà máy làm mẫu theo bảng thông số của chương trình, và số lượng theo các khoảng tại trang MOQ và thời gian giao hàng. Để bắt đầu lập danh sách rút gọn, hãy dùng biểu mẫu báo giá.