Tres tipos de ensayo en un mismo pedido
Un pedido de gafas inteligentes se ensaya de tres maneras. Los ensayos de laboratorio los realizan laboratorios acreditados sobre muestras y alimentan la certificación: radio, CEM, exposición a RF, seguridad de la batería y óptica de las lentes. Los ensayos de fiabilidad se realizan sobre muestras de la fase de ingeniería y, con una frecuencia acordada, del lote: ciclos de bisagra, flexión, corrosión, rociado de agua, caída y vida útil del conector. Los ensayos de producción se realizan en la línea o en la inspección final: acústica, emparejamiento, carga, autonomía y versión de firmware. Los tres se solapan, y el plan de ensayos del pedido indica qué ensayos se aplican, cuántas unidades se ensayan, con qué frecuencia y qué se considera aceptable.
En cada elemento, el número de ciclos, las duraciones y los criterios de aceptación son un valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido. Los valores por defecto dan al comprador un punto de partida; los valores finales dependen del producto, del mercado de destino y de las normas propias del comprador, y se recogen en la ficha técnica antes de la producción del lote.
La lista de elementos de ensayo
| Elemento de ensayo | Finalidad | Dónde se realiza | Ciclos y criterios |
|---|---|---|---|
| RF Bluetooth y CEM | Espectro y emisiones para FCC Part 15 y EN 300 328 / EN 301 489 | Laboratorio acreditado | Según la norma |
| Evaluación SAR / exposición a RF | Exposición a RF cerca de la cabeza según las normas FCC y EN 50566 / EN 62479 | Laboratorio acreditado | Según la norma |
| Batería UN 38.3 e IEC 62133-2 | Transporte y seguridad de las celdas de iones de litio | Laboratorio acreditado | Según la norma |
| UV400 y categoría de transmisión de la lente | Corte UV y Cat. 0-4 según ISO 12312-1 o ANSI Z80.3 | Laboratorio, más controles de recepción | Según la norma y la especificación de la lente |
| Impacto con bola | Resistencia al impacto de la lente según 21 CFR 801.410 para EE. UU. | Laboratorio o fábrica asociada | Según la normativa |
| Vida útil de apertura y cierre de la bisagra | Durabilidad de la bisagra y del cable flexible | Útil de la fábrica asociada | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Flexión de varilla | Resistencia de la varilla y de la placa a la flexión | Útil de la fábrica asociada | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Niebla salina | Corrosión de piezas metálicas y contactos | Fábrica asociada o laboratorio | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Inmersión en sudor artificial | Corrosión de los contactos de carga y de los acabados | Fábrica asociada o laboratorio | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Rociado de agua IPX | Resistencia al agua según el grado declarado IPX4-IP55 conforme a IEC 60529 | Laboratorio o fábrica asociada | Según el grado declarado |
| Caída | Resistencia a una caída sobre una superficie dura | Fábrica asociada | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Vida útil de inserción del conector de carga | Desgaste de los contactos pogo magnéticos y del cable | Útil de la fábrica asociada | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Respuesta en frecuencia y fuga del altavoz | Sonido frente a la muestra patrón, sonido que llega a las personas cercanas | Caja de ensayo acústico | Ventana de aceptación según ficha técnica |
| Reducción de ruido del micrófono en llamadas | Captación de llamadas con ruido, según firmware | Caja de ensayo acústico | Ventana de aceptación según ficha técnica |
| Autonomía y reposo | Tiempo de reproducción, de llamada y de reposo frente a la ficha técnica | Fábrica asociada, por muestreo | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
| Estabilidad del firmware y OTA | Estabilidad prolongada y un ciclo completo de actualización | Fábrica asociada y mesa | Valor de trabajo por defecto declarado, confirmado en cada pedido |
Ensayos de laboratorio: radio, batería y óptica
Los ensayos de laboratorio son los que acaban en certificados e informes de ensayo. Los ensayos de radio y CEM respaldan la concesión FCC en Estados Unidos y la declaración CE conforme a la Directiva de Equipos Radioeléctricos en la UE. La exposición a RF se evalúa porque el transmisor se sitúa junto a la cabeza. Las celdas necesitan un resumen de ensayo UN 38.3 para el transporte y normalmente IEC 62133-2 para la seguridad. Las lentes se ensayan en cuanto a corte UV y categoría de transmisión, y en Estados Unidos se aplica a las gafas graduadas y de sol el ensayo de impacto con bola de la FDA. Los informes los emite el laboratorio a la fábrica asociada o a la marca; la mesa comprueba que su alcance coincida con el modelo. La ruta por mercado está en cumplimiento y certificaciones.
Ensayos de fiabilidad y ambientales
Los ensayos de fiabilidad se centran en los modos de fallo que generan devoluciones. Los ciclos de bisagra y la flexión de varilla comprueban el cable flexible y la placa; la niebla salina y la inmersión en sudor artificial se dirigen a los contactos de carga, que son el punto de corrosión más habitual; el rociado IPX comprueba los sellados frente al grado declarado conforme a IEC 60529, y los productos se describen como resistentes al agua, nunca como aptos para la inmersión. Los ensayos de caída y de vida útil del conector completan el conjunto. Las causas de fallo habituales se tratan en rotura de bisagras en gafas inteligentes y en corrosión por sudor en gafas inteligentes.
Ensayos de producción y de rendimiento
En la línea, las cajas acústicas comparan la respuesta y la fuga del altavoz de cada unidad con la muestra patrón y comprueban la captación del micrófono. El emparejamiento RF, la corriente de carga y los controles táctiles se comprueban en cada unidad. La autonomía y el reposo se miden por muestreo, porque un ensayo de descarga completa en cada unidad llevaría días; la cifra se compara con la ficha técnica, que indica la autonomía como un rango típico y no como una promesa única. La estabilidad del firmware y un ciclo OTA completo se ensayan antes de la publicación y de nuevo cuando cambia el firmware. Los métodos acústicos se tratan en ensayos acústicos para gafas inteligentes.
Para acordar un plan de ensayos para su pedido, envíe el briefing mediante el formulario de cotización.