Зачем нужен аудит
Фабрика умных очков — наполовину очковая мастерская, наполовину линия электроники. Многие поставщики сильны в одной половине и закупают другую, и это не проблема, если покупатель знает, что делается своими силами, а что передаётся субподрядчикам. Аудит бюро отвечает на три вопроса до утверждения образцов: какие процессы фабрика ведёт сама, достаточны ли оборудование и контроль для носимого устройства с маленькими элементами питания и радиомодулем и существуют ли записи, позволяющие проследить дефект до конкретного стенда и даты. Templora не владеет производством; аудит — это то, как фабрика входит в проверенную сеть партнёрских фабрик для конкретной программы, и он повторяется при изменении объёма программы.
Оборудование описывается в заметках по аудиту через возможности и параметры, а не через производителя, потому что покупателю важно, что стенд может измерить и выдержать, а не название на корпусе.
Чек-лист по участкам
| Участок | Что проверяет бюро | Почему это важно для умных очков |
|---|---|---|
| SMT и PCBA | Диапазон установки вплоть до самого малого типоразмера пассивных компонентов на плате дужки; записи профиля оплавления по каждому продукту; контроль паяльной пасты и AOI после оплавления; рентген там, где используются корпуса с мелким шагом или BGA | Платы дужек узкие и плотные; дефекты пайки позже проявляются как периодические сбои сопряжения или зарядки |
| Сборка дужек и финальная сборка | Планировка стендов, рабочие инструкции на каждом стенде, отвёртки с контролем момента и записанными значениями, дозирование клея с фиксацией времени отверждения | Винты шарнира, прокладка шлейфа и отверждение клея определяют долговечность и стойкость к поту |
| Защита от ESD | Заземлённые столы и пол в зоне электроники, проверка браслетов с записью в каждую смену, ионизаторы там, где обращаются с платами, мониторинг влажности, антистатические лотки и пакеты | Bluetooth SoC и входы микрофонов чувствительны к статике; повреждение может проявиться только у пользователя |
| Старение и время работы | Стеллажи старения с циклами заряда-разряда, температура в зоне старения, количество мест относительно планового суточного выпуска | Выявляет ранние отказы элементов и плат до упаковки |
| Радиоиспытания | Экранированные камеры для кондуктивных или излучаемых проверок, испытания сопряжения и дальности на заданном расстоянии, записи по каждой единице или партии | Расположение антенны в тонкой дужке чувствительно к разбросу при сборке |
| Акустические испытания | Акустические камеры с эталонным микрофоном, измерение АЧХ и утечки звука, проверка чувствительности микрофона | Совмещение звукового порта и уплотнения различаются от единицы к единице |
| Поставки линз | Откуда поступают линзы, входной контроль УФ и категории пропускания, обработка кромки и установка своими силами или закупаются | Посадка линзы в паз фронта и соответствие категории линзы, указанной на этикетке |
| Документы | Управляемые спецификации и BOM, записи изменений, записи калибровки испытательного оборудования, протоколы испытаний, привязанные к программе | Без записей дефект невозможно проследить, а сертификат невозможно сопоставить с продуктом |
Электроника: SMT, ESD и испытательные стенды
На стороне электроники бюро ищет подтверждения того, что линия настроена под носимые устройства, а не переделана с более крупного продукта. Плата дужки часто шириной всего несколько миллиметров, поэтому точность установки, контроль трафаретов и инспекция после оплавления важнее, чем скорость линии. Защита от ESD проверяется как система: заземление, ежедневная проверка браслетов и обуви с записями, ионизация там, где обращаются с открытыми платами, и журнал влажности. Зону старения считают в местах относительно планового выпуска, потому что слишком маленький для партии стеллаж старения под давлением графика обычно приводит к сокращению старения. Радио- и акустические камеры проверяются на наличие записей калибровки и письменного окна допуска, согласованного с программой, а не только на само наличие.
План испытаний, который выполняют эти стенды, описан на странице испытания и инспекция.
Очковая часть: оправы, шарниры и линзы
На очковой стороне бюро проверяет, как отливаются или обрабатываются фронты и дужки, как затягиваются и фиксируются винты шарнира и защищена ли при сборке трасса гибкого шлейфа через шарнир. Для металлических оправ проверки толщины гальванического покрытия и покрытия сверяются с заданной отделкой. Поставки линз прослеживаются до источника, часто в Даньяне или Сямыне, и проверяется входной контроль фабрики: граница отсечения УФ, категория пропускания по ISO 12312-1 или ANSI Z80.3 и качество поверхности линз. Выбор оправ и линз описан на страницах материалы оправ и варианты линз.
Документы, прослеживаемость и результат аудита
Последняя часть аудита — документы. Бюро проверяет записи выборочно, а не принимает их на веру: профиль оплавления за прошедшую дату, сертификат калибровки радиокамеры, запись об изменении ревизии BOM, протокол испытаний с названием продукта, на который он распространяется. Сертификаты, такие как разрешения FCC, протоколы испытаний CE или сводки UN 38.3, выдаются испытательными лабораториями партнёрской фабрике или бренду; бюро проверяет, что их область действия совпадает с закупаемой моделью, как описано на странице соответствие и сертификация.
После аудита фабрика изготавливает образцы по спецификации программы, а количества следуют диапазонам на странице MOQ и сроки. Чтобы начать подбор, воспользуйтесь формой запроса.