Chuyển đến nội dung
Bộ phận tìm nguồn cung kính thông minh TemploraFCC Part 15 · CE RED + EN 18031 · ISO 12312-1 · UN 38.3Một thương hiệu tìm nguồn cung của FULVERA
  1. Trang chủ
  2. Kỹ thuật

Kỹ thuật kính thông minh

Một chiếc kính thông minh là một bộ tai nghe nhỏ được gấp vào trong một gọng quang học. Phần này giải thích cách thiết kế từng mô-đun, nơi chúng hay hỏng và những gì cần ghi vào bảng thông số - hãy bắt đầu với sơ đồ mô-đun bên dưới, hoặc đọc bài bên trong càng kính thông minh để xem toàn bộ cấu tạo.

Yêu cầu báo giá

Bàn kỹ thuật kính thông minh với càng kính đã mở, cáp mềm, cell pin nhỏ và linh kiện loa được bày theo thứ tự

Vì sao kính thông minh trước hết là bài toán kỹ thuật

Kính thông minh trông như sản phẩm thời trang nhưng hoạt động như một bộ tai nghe. Mỗi càng kính chứa một phần thiết bị điện tử tiêu dùng - một cell pin lithium-ion, một bo mạch với hệ thống trên chip Bluetooth, một loa hoặc bộ chuyển đổi, micro, dải cảm ứng và đôi khi một camera - bên trong một càng chỉ dày vài milimét. Mặt gọng giữ tròng phải đạt tiêu chuẩn quang học, và bản lề giữa chúng phải gập hàng nghìn lần trong khi một mạch mềm chạy xuyên qua. Trong ngành hàng, kính hoàn thiện nặng khoảng 27 đến 50 gram, gần như không còn biên độ dư: một cell lớn hơn một chút làm thay đổi độ cân bằng trên sống mũi, một buồng loa dày hơn làm thay đổi dáng càng kính, và một dáng mặt gọng mới đồng nghĩa với một khuôn mới.

Vì vậy, phần lớn sự cố ngoài thực tế trong ngành hàng này không phải là lỗi của một linh kiện mà là sự không khớp giữa các linh kiện đến từ những chuỗi cung ứng khác nhau. Điện tử càng kính được chế tạo quanh các quận Bảo An và Nam Sơn của Thâm Quyến cùng Đông Quan lân cận, gọng đến từ cụm Hoành Cương ở Thâm Quyến và Âu Hải ở Ôn Châu, còn tròng từ Đan Dương và Hạ Môn. Vai trò kỹ thuật của chúng tôi là kết nối ba chuỗi này trong một chương trình: độ vừa, thông số tròng, trình tự lắp ráp và kế hoạch thử nghiệm chứng minh chiếc kính hoạt động như một tổng thể.

Tổng quan sáu mô-đun

Bảng dưới đây theo thứ tự nhà máy đối tác lắp ráp một chiếc kính và thứ tự dùng trên mọi bảng thông số chúng tôi chuẩn bị. Bảng liệt kê lựa chọn thiết kế chính ở mỗi mô-đun, lỗi hay xuất hiện nhất trong hàng trả lại hoặc khi kiểm hàng, và dòng nội dung bảng thông số cần ghi để lựa chọn được chốt trước khi sản xuất lô.

Mô-đunLựa chọn thiết kế chínhLỗi thường gặpBảng thông số cần nêu
Mặt gọng và tròngVật liệu gọng và loại tròng: trong, có lọc, phân cực, đổi màu hoặc sẵn sàng lắp tròng cậnTròng bật ra, trầy lớp phủ, sai nhóm độ truyền sángVật liệu tròng, nhóm theo ISO 12312-1 hoặc ANSI Z80.3, UV400, bi rơi theo 21 CFR 801.410
Bản lề và cáp mềmLoại bản lề và đường đi cáp mềm qua bản lềCáp mềm bị mỏi, một bên càng mất tiếng, bản lề lỏngSố chu kỳ đóng mở bản lề và thử uốn càng kính theo mặc định làm việc đã nêu, xác nhận theo từng đơn hàng
Bo mạch và chipsetSoC âm thanh BT 5.2-5.4, đa điểm, bộ codec theo firmwareRớt ghép nối, lỗi đồng bộ trái-phải, cập nhật thất bạiPhiên bản Bluetooth, codec theo firmware, phương thức OTA, đăng ký Bluetooth SIG
Pin và sạcDung lượng và vị trí cell, 85-235 mAh trên cả hai càng, tiếp điểm pogo từ tínhThời lượng pin thấp hơn công bố, tiếp điểm bị ăn mòn, cell phồngDung lượng mỗi cell, phương pháp thử thời lượng pin, IEC 62133-2, bản tóm tắt UN 38.3
Âm thanh hoặc hình ảnhBuồng loa tai mở, bộ chuyển đổi dẫn truyền qua xương hoặc mô-đun cameraRò âm, âm lượng nhỏ, đèn báo camera khó thấySPL theo nhà sản xuất, đáp tuyến tần số và thử nghiệm rò âm, hành vi đèn LED báo
Micro, điều khiển và ứng dụngSố micro và ENC, độ nhạy cảm ứng, ứng dụng white-label và quyền dữ liệuCuộc gọi kém khi có gió, cảm ứng nhận nhầm, khiếu nại về quyền ứng dụngBố trí micro, giảm ồn theo firmware, phạm vi EN 18031, danh sách dữ liệu của ứng dụng

Mỗi hàng có một trang chi tiết trong phần này; các thẻ bên dưới dẫn tới từng trang.

Sáu chủ đề kỹ thuật

  • Thiết kế âm học - buồng loa tai mở, kiểm soát rò âm bằng ngược pha, bộ chuyển đổi dẫn truyền qua xương và cách thử nghiệm đáp tuyến tần số cùng rò âm.
  • Vật liệu gọng - TR90, acetate, titan và nhôm, ép phun so với CNC, bản lề có mạch mềm và hoàn thiện bề mặt.
  • Lựa chọn tròng kính - tròng trong, lọc ánh sáng xanh, phân cực, đổi màu và tròng theo đơn, cùng các tiêu chuẩn quang học áp dụng.
  • Pin và sạc - vị trí cell và độ cân bằng, sạc pogo từ tính, hộp sạc và các quy định an toàn, vận chuyển pin.
  • Firmware và ứng dụng - thế hệ chipset, đa điểm, codec, cập nhật OTA, ứng dụng white-label, an ninh mạng EN 18031 và quyền dữ liệu.
  • Mô-đun camera - độ phân giải cảm biến, góc nhìn, video, bộ nhớ và truyền tệp, cùng thiết kế đèn báo ghi hình mà hướng dẫn về quyền riêng tư hiện kỳ vọng.

Kỹ thuật đi qua các giai đoạn mẫu như thế nào

Một chương trình catalog kế thừa phần kỹ thuật của một mẫu có sẵn, nên công việc chủ yếu là xác minh: mẫu có đạt bảng thông số không, và kế hoạch thử nghiệm có đạt không. Một chương trình OEM hoặc ODM toàn phần đi qua lộ trình theo giai đoạn phổ biến trong điện tử tiêu dùng.

  1. Mẫu kỹ thuật: lắp ráp đầu tiên của mặt gọng, vỏ càng kính hoặc bo mạch mới, dùng để kiểm tra độ vừa, âm học và hiệu năng ăng-ten.
  2. EVT (thử nghiệm xác nhận kỹ thuật): thiết kế đã đủ ổn định để chạy thử nghiệm chức năng và độ tin cậy trên một lô lắp nhỏ.
  3. DVT (thử nghiệm xác nhận thiết kế): linh kiện từ khuôn sản xuất, chạy toàn bộ kế hoạch thử nghiệm gồm thử bản lề theo chu kỳ, ngâm mồ hôi, thử rơi và phun nước IP, cộng quét sơ bộ cho chứng nhận.
  4. Mẫu chuẩn: thiết bị tham chiếu được hai bên ký duyệt; việc kiểm hàng cuối đợt sản xuất lô được đánh giá theo mẫu này.

Mẫu kỹ thuật ODM điển hình mất 30-60 ngày bao gồm 25-45 ngày làm khuôn, và lô OEM toàn phần mất 45-75 ngày, chưa tính thời gian chờ chứng nhận. Đây là các khoảng tham chiếu, được xác nhận bằng văn bản cho từng chương trình tại trang MOQ và thời gian giao hàng. Phía sản xuất của cùng lộ trình được mô tả tại trang quy trình sản xuất.

Chúng tôi kiểm tra gì, và phần nào thuộc về phòng thử nghiệm

Chúng tôi rà soát bản vẽ và bảng thông số, so sánh mẫu và soạn kế hoạch thử nghiệm ở cấp đơn hàng: vô tuyến Bluetooth và EMC, đánh giá phơi nhiễm RF, UN 38.3 và IEC 62133-2 cho cell pin, UV400 và nhóm độ truyền sáng cho tròng, va đập bi rơi, tuổi thọ đóng mở bản lề, uốn càng kính, phun sương muối, ngâm mồ hôi nhân tạo, phun nước IPX, thử rơi, tuổi thọ cắm tiếp điểm sạc, đáp tuyến và rò âm của loa, giảm ồn cuộc gọi, thời lượng pin và thời gian chờ, và độ ổn định firmware bao gồm OTA. Số chu kỳ và tiêu chí đạt cho từng hạng mục là mặc định làm việc đã nêu và được xác nhận theo từng đơn hàng, không phải con số cố định.

Phần kiểm hàng được trình bày tại trang thử nghiệm và kiểm hàng và kiểm soát chất lượng. Khi yêu cầu của quý khách bao gồm gọng mới, mục tiêu âm học mới hoặc ứng dụng white-label, hãy gửi qua biểu mẫu báo giá và nêu rõ những mô-đun quý khách muốn thay đổi.

Câu hỏi người mua thường đặt ra

Q01Mô-đun nào gây ra nhiều hàng trả lại nhất?

Trên thực tế, bản lề và mạch mềm, tiếp điểm sạc và độ vừa của gọng chiếm nhiều hàng trả lại, cùng với hành vi ghép nối do firmware quyết định. Đó là lý do kế hoạch thử nghiệm dồn trọng số vào thử bản lề theo chu kỳ, ngâm mồ hôi trên tiếp điểm và độ ổn định ghép nối thay vì chỉ chất lượng âm thanh.

Q02EVT, DVT và mẫu chuẩn khác nhau thế nào?

EVT xác nhận thiết kế kỹ thuật trên một lô lắp nhỏ, DVT xác nhận thiết kế với linh kiện từ khuôn sản xuất và chạy toàn bộ kế hoạch thử nghiệm, còn mẫu chuẩn là thiết bị tham chiếu đã ký duyệt dùng để đánh giá khi kiểm hàng lô.

Q03Tôi có thể thay một mô-đun và giữ phần còn lại của mẫu catalog không?

Thường là có. Thương hiệu có thể giữ một bo mạch đã được kiểm chứng và thay mặt gọng, hoặc giữ gọng và chuyển sang chipset mới hơn. Mỗi thay đổi được kiểm tra về độ vừa, hiệu năng ăng-ten và ảnh hưởng tới chứng nhận trước khi ký bảng thông số.

Q04Ai nắm giữ báo cáo thử nghiệm cho chương trình của tôi?

Phòng thử nghiệm được công nhận cấp báo cáo cho nhà máy đối tác hoặc cho thương hiệu của quý khách, theo từng dự án. Chúng tôi xác minh phạm vi, số hiệu mẫu và hiệu lực, đồng thời sắp xếp bộ hồ sơ; chúng tôi không cấp hay đứng tên chứng chỉ.

Q05Một thiết kế kỹ thuật mới mất bao lâu?

Mẫu kỹ thuật ODM điển hình mất 30-60 ngày bao gồm 25-45 ngày làm khuôn, sau đó sản xuất lô 45-75 ngày, chưa tính thời gian chờ chứng nhận. Đây là các khoảng tham chiếu, được xác nhận bằng văn bản cho từng chương trình.

Hãy gửi các dòng sản phẩm Quý khách cần, thông số mục tiêu, số lượng cho mỗi mẫu và thị trường. Bộ phận sẽ phản hồi bằng văn bản kèm các nhà máy phù hợp, bảng thông số, lộ trình chứng nhận và MOQ tham khảo.

Yêu cầu báo giá