เหตุใดแว่นตาอัจฉริยะจึงเป็นโจทย์ทางวิศวกรรมเป็นอันดับแรก
แว่นตาอัจฉริยะดูเหมือนสินค้าแฟชั่น แต่ทำงานเหมือนชุดหูฟัง ขาแว่นแต่ละข้างบรรจุอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคส่วนหนึ่ง ได้แก่ เซลล์ลิเธียมไอออน บอร์ดที่มี system-on-chip บลูทูธ ลำโพงหรือตัวแปลงเสียง ไมโครโฟน แถบสัมผัส และบางครั้งมีกล้อง อยู่ภายในขาที่หนาเพียงไม่กี่มิลลิเมตร หน้ากรอบยึดเลนส์ที่ต้องผ่านมาตรฐานด้านทัศนศาสตร์ และบานพับระหว่างกันต้องพับได้หลายพันครั้งโดยมีวงจรแบบยืดหยุ่นเดินผ่าน ในหมวดนี้ แว่นสำเร็จรูปมีน้ำหนักประมาณ 27 ถึง 50 กรัม จึงเหลือพื้นที่สำหรับค่าเผื่อน้อยมาก เซลล์ที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเปลี่ยนสมดุลบนจมูก ช่องลำโพงที่หนาขึ้นเปลี่ยนทรงขาแว่น และทรงหน้ากรอบใหม่หมายถึงแม่พิมพ์ใหม่
ปัญหาส่วนใหญ่ที่พบในการใช้งานจริงของหมวดนี้จึงไม่ใช่ข้อบกพร่องของชิ้นส่วนเดียว แต่เป็นความไม่เข้ากันระหว่างชิ้นส่วนที่มาจากห่วงโซ่อุปทานต่างกัน อิเล็กทรอนิกส์ในขาแว่นผลิตรอบเขตเป่าอันและหนานซานของเซินเจิ้นและตงกว่านที่อยู่ใกล้เคียง กรอบแว่นมาจากคลัสเตอร์เหิงก่างในเซินเจิ้นและโอวไห่ในเวินโจว และเลนส์มาจากตันหยางและเซี่ยเหมิน บทบาทด้านวิศวกรรมของทีมงานคือประสานห่วงโซ่ทั้งสามไว้ในโปรแกรมเดียว ได้แก่ ความพอดี สเปกเลนส์ ลำดับการประกอบ และแผนทดสอบที่พิสูจน์ว่าแว่นทำงานได้ทั้งระบบ
ภาพรวมหกโมดูล
ตารางเรียงตามลำดับที่โรงงานพันธมิตรประกอบแว่น และเป็นลำดับเดียวกับที่ใช้ในทุกสเปกชีตที่ทีมงานจัดทำ ระบุทางเลือกสำคัญด้านการออกแบบของแต่ละโมดูล ความเสียหายที่พบบ่อยที่สุดในการคืนสินค้าหรือการตรวจสินค้า และข้อความที่สเปกชีตควรระบุเพื่อให้ทางเลือกนั้นถูกกำหนดก่อนการผลิตล็อต
| โมดูล | ทางเลือกสำคัญด้านการออกแบบ | ความเสียหายที่พบบ่อย | สิ่งที่สเปกชีตควรระบุ |
|---|---|---|---|
| หน้ากรอบและเลนส์ | วัสดุกรอบและประเภทเลนส์: ใส กรองแสง โพลาไรซ์ ปรับแสง หรือรองรับเลนส์สายตา | เลนส์หลุด รอยขีดข่วนที่สารเคลือบ ประเภทการส่องผ่านแสงไม่ถูกต้อง | วัสดุเลนส์ ประเภทตาม ISO 12312-1 หรือ ANSI Z80.3, UV400 การทดสอบปล่อยลูกเหล็กตาม 21 CFR 801.410 |
| บานพับและสายแพ | ประเภทบานพับและเส้นทางสายแพผ่านบานพับ | สายแพล้า ขาแว่นข้างหนึ่งไม่มีเสียง บานพับหลวม | รอบการเปิดปิดบานพับและการทดสอบดัดขาแว่น เป็นค่าเริ่มต้นในการทำงานที่ระบุไว้ ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ |
| บอร์ดและชิปเซ็ต | SoC เสียง BT 5.2-5.4, multipoint ชุดโคเดกตามเฟิร์มแวร์ | การเชื่อมต่อหลุด ปัญหาการซิงก์ซ้ายขวา การอัปเดตล้มเหลว | เวอร์ชันบลูทูธ โคเดกตามเฟิร์มแวร์ วิธี OTA รายการ Bluetooth SIG |
| แบตเตอรี่และการชาร์จ | ขนาดและตำแหน่งเซลล์ 85-235 mAh รวมสองขาแว่น ขั้วแม่เหล็กแบบ pogo | ระยะเวลาใช้งานต่ำกว่าที่ระบุ ขั้วชาร์จกัดกร่อน เซลล์บวม | ความจุต่อเซลล์ วิธีทดสอบระยะเวลาใช้งาน IEC 62133-2 สรุป UN 38.3 |
| เสียงหรือภาพ | ช่องลำโพง open-ear ตัวแปลงเสียงแบบนำเสียงผ่านกระดูก หรือโมดูลกล้อง | เสียงเล็ดลอด เสียงเบา ไฟแสดงสถานะกล้องมองไม่เห็น | SPL ตามผู้ผลิต การตอบสนองความถี่และการทดสอบเสียงเล็ดลอด พฤติกรรมของไฟ LED แสดงสถานะ |
| ไมโครโฟน ปุ่มควบคุม และแอป | จำนวนไมโครโฟนและ ENC ความไวของการสัมผัส แอปไวต์เลเบลและสิทธิ์ด้านข้อมูล | โทรไม่ชัดเมื่อมีลม การสัมผัสทำงานผิดพลาด ข้อร้องเรียนเรื่องสิทธิ์ของแอป | ตำแหน่งไมโครโฟน การลดเสียงรบกวนตามเฟิร์มแวร์ ขอบเขต EN 18031 รายการข้อมูลของแอป |
แต่ละแถวมีหน้ารายละเอียดในส่วนนี้ การ์ดด้านล่างจะเปิดหน้าเหล่านั้น
หกหัวข้อทางวิศวกรรม
- การออกแบบเสียง - ช่องลำโพง open-ear การควบคุมเสียงเล็ดลอดแบบเฟสตรงข้าม ตัวแปลงเสียงแบบนำเสียงผ่านกระดูก และวิธีทดสอบการตอบสนองความถี่และเสียงเล็ดลอด
- วัสดุกรอบ - TR90 อะซิเตต ไทเทเนียม และอะลูมิเนียม การฉีดขึ้นรูปเทียบกับ CNC บานพับที่มีวงจรแบบยืดหยุ่น และการตกแต่งผิว
- ตัวเลือกเลนส์ - เลนส์ใส เลนส์กรองแสงสีฟ้า โพลาไรซ์ ปรับแสง และเลนส์สายตา รวมถึงมาตรฐานด้านทัศนศาสตร์ที่เกี่ยวข้อง
- แบตเตอรี่และการชาร์จ - ตำแหน่งเซลล์และสมดุล การชาร์จแม่เหล็กแบบ pogo เคสชาร์จ และกฎด้านความปลอดภัยและการขนส่งแบตเตอรี่
- เฟิร์มแวร์และแอป - รุ่นของชิปเซ็ต multipoint โคเดก การอัปเดต OTA แอปไวต์เลเบล ความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ EN 18031 และสิทธิ์ด้านข้อมูล
- โมดูลกล้อง - ความละเอียดเซนเซอร์ มุมมองภาพ วิดีโอ หน่วยความจำและการโอนไฟล์ และการออกแบบไฟแสดงสถานะการบันทึกตามที่แนวทางด้านความเป็นส่วนตัวคาดหวังในปัจจุบัน
งานวิศวกรรมเดินผ่านขั้นตอนตัวอย่างอย่างไร
โปรแกรมรุ่นแคตตาล็อกรับงานวิศวกรรมของรุ่นที่มีอยู่แล้ว งานหลักจึงเป็นการตรวจสอบว่าตัวอย่างตรงตามสเปกชีตและผ่านแผนทดสอบหรือไม่ ส่วนโปรแกรม OEM หรือ ODM เต็มรูปแบบจะผ่านเส้นทางแบบเป็นขั้นตอนที่ใช้กันทั่วไปในอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
- ตัวอย่างทางวิศวกรรม: การประกอบครั้งแรกของหน้ากรอบ เปลือกขาแว่น หรือบอร์ดใหม่ ใช้ตรวจความพอดี เสียง และประสิทธิภาพของเสาอากาศ
- EVT (engineering validation test): แบบหยุดนิ่งพอที่จะทดสอบการทำงานและความน่าเชื่อถือกับล็อตประกอบขนาดเล็ก
- DVT (design validation test): ชิ้นส่วนจากแม่พิมพ์การผลิต แผนทดสอบเต็มรูปแบบรวมรอบการพับบานพับ การแช่เหงื่อ การตกกระแทก และการฉีดน้ำตาม IP พร้อมการทดสอบเบื้องต้นสำหรับการรับรอง
- Golden sample: เครื่องอ้างอิงที่ทั้งสองฝ่ายลงนาม การตรวจสินค้าเมื่อสิ้นสุดการผลิตล็อตจะตัดสินเทียบกับเครื่องนี้
ตัวอย่างทางวิศวกรรมของ ODM โดยทั่วไปใช้เวลา 30-60 วันรวมการทำแม่พิมพ์ 25-45 วัน และล็อต OEM เต็มรูปแบบ 45-75 วันโดยไม่รวมคิวการรับรอง ตัวเลขเหล่านี้เป็นช่วงอ้างอิงที่ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรต่อโปรแกรมที่ MOQ และระยะเวลาผลิต ฝั่งการผลิตของเส้นทางเดียวกันอธิบายไว้ที่ กระบวนการผลิต
สิ่งที่ทีมงานตรวจ และสิ่งที่เป็นหน้าที่ของห้องปฏิบัติการ
ทีมงานทบทวนแบบและสเปกชีต เปรียบเทียบตัวอย่าง และเขียนแผนทดสอบระดับคำสั่งซื้อ ได้แก่ คลื่นวิทยุบลูทูธและ EMC การประเมินการสัมผัสคลื่น RF, UN 38.3 และ IEC 62133-2 สำหรับเซลล์ UV400 และประเภทการส่องผ่านแสงสำหรับเลนส์ การทดสอบแรงกระแทกแบบปล่อยลูกเหล็ก อายุการเปิดปิดบานพับ การดัดขาแว่น การพ่นละอองเกลือ การแช่เหงื่อเทียม การฉีดน้ำตาม IPX การตกกระแทก อายุการเสียบขั้วชาร์จ การตอบสนองและเสียงเล็ดลอดของลำโพง การลดเสียงรบกวนขณะโทร ระยะเวลาใช้งานและสแตนด์บาย และความเสถียรของเฟิร์มแวร์รวมถึง OTA จำนวนรอบและเกณฑ์ผ่านของแต่ละรายการเป็นค่าเริ่มต้นในการทำงานที่ระบุไว้และยืนยันต่อคำสั่งซื้อ ไม่ใช่ตัวเลขตายตัว
ฝั่งการตรวจสินค้าอธิบายไว้ที่ การทดสอบและการตรวจสินค้า และ การควบคุมคุณภาพ เมื่อบรีฟของท่านมีกรอบใหม่ เป้าหมายด้านเสียงใหม่ หรือแอปไวต์เลเบล ส่งผ่าน แบบฟอร์มขอข้อเสนอ และระบุว่าต้องการเปลี่ยนโมดูลใด