Akıllı gözlükler neden öncelikle bir mühendislik sorunudur
Akıllı gözlükler bir moda ürünü gibi görünür ve bir kulaklık gibi davranır. Her sap, yalnızca birkaç milimetre kalınlığındaki bir kolun içinde bir tüketici elektroniği dilimi taşır: bir lityum iyon hücre, Bluetooth yonga sistemi bulunan bir kart, bir hoparlör veya dönüştürücü, mikrofonlar, bir dokunmatik şerit ve bazen bir kamera. Ön çerçeve optik bir standardı karşılaması gereken camları tutar; aradaki menteşe ise içinden esnek bir devre geçerken binlerce kez katlanmak zorundadır. Kategori genelinde bitmiş çiftler yaklaşık 27 ila 50 gram ağırlığındadır ve bu da paylara çok az yer bırakır: biraz daha büyük bir hücre burun üzerindeki dengeyi değiştirir, daha kalın bir hoparlör haznesi sap formunu değiştirir ve yeni bir ön çerçeve formu yeni bir kalıp demektir.
Bu nedenle bu kategorideki saha sorunlarının çoğu tek bir parçanın kusuru değil, farklı tedarik zincirlerinden gelen parçalar arasındaki uyumsuzluklardır. Sap elektroniği Shenzhen'in Bao'an ve Nanshan bölgeleri ile yakındaki Dongguan çevresinde üretilir; çerçeveler Shenzhen'deki Henggang kümesinden ve Wenzhou'daki Ouhai'den, camlar ise Danyang ve Xiamen'den gelir. Masanın mühendislik rolü bu üç zinciri tek bir programda hizalamaktır: oturuş, cam spesifikasyonu, montaj sırası ve çiftin bir bütün olarak çalıştığını kanıtlayan test planı.
Bir bakışta altı modül
Tablo, partner fabrikaların bir çifti monte ettiği sırayı ve masanın hazırladığı her spesifikasyon sayfasında kullanılan sırayı izler. Her modüldeki temel tasarım tercihini, iadelerde veya denetimde en sık görülen arızayı ve tercihin seri üretimden önce sabitlenmesi için spesifikasyon sayfasının taşıması gereken satırı listeler.
| Modül | Temel tasarım tercihi | Yaygın arıza | Spesifikasyon sayfasında yer alması gerekenler |
|---|---|---|---|
| Ön çerçeve ve camlar | Çerçeve malzemesi ve cam tipi: şeffaf, filtreli, polarize, fotokromik veya Rx uyumlu | Camın yerinden çıkması, kaplama çizikleri, yanlış geçirgenlik kategorisi | Cam malzemesi, ISO 12312-1 veya ANSI Z80.3 kategorisi, UV400, 21 CFR 801.410'a göre bilye düşürme |
| Menteşe ve esnek kablo | Menteşe tipi ve esnek kablonun menteşeden geçiş yolu | Esnek kablo yorulması, bir sapın sessizleşmesi, gevşek menteşe | Belirtilmiş çalışma varsayılanı olarak menteşe açma-kapama çevrimleri ve sap bükme testi, her sipariş için teyit edilir |
| Kart ve yonga seti | BT 5.2-5.4 ses SoC'si, çoklu nokta, yazılıma göre codec seti | Eşleşme kopmaları, sol-sağ senkronizasyon sorunları, güncelleme hataları | Bluetooth sürümü, yazılıma göre codec'ler, OTA yöntemi, Bluetooth SIG kaydı |
| Pil ve şarj | Hücre boyutu ve yerleşimi, iki sapta toplam 85-235 mAh, manyetik pogo kontaklar | Beyanın altında kalan kullanım süresi, aşınmış kontaklar, şişmiş hücreler | Hücre başına kapasite, kullanım süresi test yöntemi, IEC 62133-2, UN 38.3 özeti |
| Ses veya görüntüleme | Açık kulak hoparlör haznesi, kemik iletimi dönüştürücüsü veya kamera modülü | Ses kaçağı, düşük ses seviyesi, kamera göstergesinin görünmemesi | Üreticiye göre SPL, frekans yanıtı ve kaçak testi, gösterge LED'i davranışı |
| Mikrofonlar, kontroller ve uygulama | Mikrofon sayısı ve ENC, dokunmatik hassasiyeti, beyaz etiketli uygulama ve veri izinleri | Rüzgârda kötü görüşme, dokunmatiğin yanlış tetiklenmesi, uygulama izni şikâyetleri | Mikrofon düzeni, yazılıma göre gürültü azaltma, EN 18031 kapsamı, uygulama veri listesi |
Her satırın bu bölümde ayrıntılı bir sayfası vardır; aşağıdaki kartlar bunları açar.
Altı mühendislik konusu
- Akustik tasarım - açık kulak hoparlör hazneleri, ters fazlı kaçak kontrolü, kemik iletimi dönüştürücüleri ve frekans yanıtı ile kaçağın nasıl test edildiği.
- Çerçeve malzemeleri - TR90, asetat, titanyum ve alüminyum, enjeksiyon kalıplama ile CNC karşılaştırması, esnek devreli menteşeler ve yüzey işlemleri.
- Cam seçenekleri - şeffaf, mavi ışık filtreli, polarize, fotokromik ve numaralı camlar ve geçerli optik standartlar.
- Pil ve şarj - hücre yerleşimi ve denge, manyetik pogo şarj, şarj kutuları ve pil güvenliği ile taşıma kuralları.
- Yazılım ve uygulama - yonga seti nesli, çoklu nokta, codec'ler, OTA güncellemeleri, uygulamanın beyaz etiketlenmesi, EN 18031 siber güvenlik ve veri izinleri.
- Kamera modülü - sensör çözünürlüğü, görüş alanı, video, depolama ve aktarım ve gizlilik yönlendirmesinin artık beklediği kayıt göstergesi tasarımı.
Mühendislik numune aşamalarında nasıl ilerler
Bir katalog programı mevcut bir modelin mühendisliğini devralır; bu nedenle iş ağırlıklı olarak doğrulamadır: numune spesifikasyon sayfasını karşılıyor mu ve test planından geçiyor mu. Tam bir OEM veya ODM programı ise tüketici elektroniğinde yaygın olan aşamalı yoldan geçer.
- Mühendislik numunesi: yeni ön çerçevenin, sap kabuğunun veya kartın ilk montajı; oturuş, akustik ve anten performansını kontrol etmek için kullanılır.
- EVT (mühendislik doğrulama testi): tasarım, küçük bir üretimde işlev ve güvenilirlik testleri yapılabilecek kadar dondurulmuştur.
- DVT (tasarım doğrulama testi): üretim kalıplarından parçalar; menteşe çevrimi, ter testi, düşme ve IP püskürtme dahil tam test planı ve sertifikasyon için ön taramalar.
- Altın numune: iki tarafın da imzaladığı referans ürün; seri üretim sonundaki denetim buna göre değerlendirilir.
Tipik ODM mühendislik numuneleri 25-45 günlük kalıp süresi dahil 30-60 gün, tam OEM partileri ise sertifikasyon sıraları hariç 45-75 gün sürer. Bunlar referans aralıklarıdır ve her program için MOQ ve teslim süresi sayfasında belirtildiği şekilde yazılı olarak teyit edilir. Aynı yolun üretim tarafı üretim süreci sayfasında anlatılır.
Masa neyi kontrol eder, neyi laboratuvara bırakır
Masa çizimleri ve spesifikasyon sayfalarını inceler, numune karşılaştırmasını yürütür ve sipariş düzeyindeki test planını yazar: Bluetooth telsiz ve EMC, RF maruziyet değerlendirmesi, hücreler için UN 38.3 ve IEC 62133-2, camlar için UV400 ve geçirgenlik kategorisi, bilye düşürme darbe testi, menteşe açma-kapama ömrü, sap bükme, tuz püskürtme, yapay ter testi, IPX püskürtme, düşme, şarj kontağı takma ömrü, hoparlör yanıtı ve kaçak, görüşmede gürültü azaltma, kullanım ve bekleme süresi ve OTA dahil yazılım kararlılığı. Her kalemin çevrim sayısı ve kabul kriterleri sabit rakamlar değil, belirtilmiş bir çalışma varsayılanıdır ve her sipariş için teyit edilir.
Denetim tarafı test ve denetim ile kalite kontrol sayfalarında ele alınır. Brifiniz yeni bir çerçeve, yeni bir akustik hedef veya uygulamanın beyaz etiketlenmesini içeriyorsa bunu teklif formu üzerinden gönderin ve hangi modülleri değiştirmek istediğinizi belirtin.