Perché un programma di occhiali smart richiede una sequenza fissa
Un'unità di occhiali smart viene assemblata a partire da tre filiere che raramente si trovano nello stesso edificio: l'elettronica delle aste dai distretti di Bao'an e Nanshan a Shenzhen e dalla vicina Dongguan, le montature dal distretto di Henggang a Shenzhen o da Ouhai a Wenzhou, e le lenti da Danyang o Xiamen. Secondo la stampa locale, solo a Henggang operano circa 1.200 aziende dell'occhialeria: un bacino profondo, ma anche molta scelta da restringere. Quando le parti provengono da città diverse, il programma ha bisogno di un'unica sequenza e di un unico set di documenti, altrimenti vestibilità della montatura, specifica delle lenti e revisione della scheda si allontanano tra campioni e lotto. La sequenza seguente è quella che il desk applica a ogni programma; il contesto sui distretti è in importare occhiali smart dalla Cina e nella pagina distretti industriali.
I nove passaggi
- Brief. Mercato e canale di destinazione, linea e stile della montatura, tipo di lente, percorso (catalogo, logo o su misura completo), quantità per modello, esigenze di certificazione e data di arrivo prevista. Risultato: un brief di una pagina concordato da entrambe le parti.
- Selezione. Il desk abbina due o tre stabilimenti partner con modelli o capacità vicini al brief e ne verifica i documenti e lo stato degli audit recenti. Risultato: una rosa di stabilimenti con le motivazioni per ciascuno.
- Campioni. Campioni a catalogo in circa 5-10 giorni lavorativi, campioni con logo in 10-15 giorni lavorativi, campioni di ingegneria ODM in 30-60 giorni inclusi gli stampi. Risultato: campioni con una scheda di confronto.
- Campione di riferimento e scheda tecnica. Il campione scelto viene sigillato come campione di riferimento e la scheda tecnica elenca i sei moduli delle aste, colori, riferimenti delle lenti, versione del firmware, confezione e piano di test. Risultato: scheda tecnica firmata e registro del campione di riferimento.
- Certificazione. Test radio, EMC, sicurezza, esposizione RF, batteria e lenti per mercato, eseguiti dai laboratori di prova sui campioni finali; i programmi su misura prevedono tipicamente 3-6 settimane di laboratorio. Risultato: rapporti di prova verificati per ogni progetto.
- Produzione del lotto. Tipicamente 20-35 giorni per i programmi a catalogo e con logo e 45-75 giorni per il su misura completo, con controlli in linea sull'assemblaggio delle aste e sul percorso del cavo flessibile nella cerniera. Risultato: aggiornamenti sullo stato della produzione rispetto alle tappe.
- Ispezione pre-spedizione. Ispezione a campione rispetto al campione di riferimento e alla scheda tecnica: aspetto, vestibilità, abbinamento, audio, ricarica, verifiche a campione dell'autonomia, etichette e confezione. Risultato: rapporto di ispezione con foto.
- Logistica. Prenotazione via corriere, aereo o nave, con sintesi UN 38.3, dichiarazione della batteria secondo UN3481 e documenti commerciali. Risultato: documenti di spedizione e tracciamento.
- Post-vendita e riordino. Motivi di reso registrati, ricambi pianificati, aggiornamenti del firmware monitorati e scheda tecnica riutilizzata per l'ordine successivo. Risultato: un fascicolo di riordino che parte dal passaggio 4, non dal passaggio 1.
Che cosa riceve a ogni punto di controllo
| Punto di controllo | Documento | Chi approva |
|---|---|---|
| Dopo la selezione | Rosa di stabilimenti con note e verifica documentale | Acquirente |
| Dopo i campioni | Scheda di confronto dei campioni | Acquirente |
| Prima del lotto | Scheda tecnica firmata, registro del campione di riferimento, piano di test | Acquirente e stabilimento partner |
| Prima della spedizione | Rapporto di ispezione pre-spedizione | L'acquirente autorizza la spedizione |
| Alla prenotazione | Sintesi UN 38.3, packing list, fattura, dichiarazione della batteria | Lo spedizioniere conferma l'accettazione |
La scheda tecnica firmata è il riferimento per tutto ciò che segue: l'ispezione la usa come metro, i riordini la riutilizzano e qualsiasi modifica viene registrata come nuova revisione. Come leggerne una è spiegato in come leggere la scheda tecnica di un occhiale smart.
Ispezione prima che la merce parta
L'ispezione pre-spedizione degli occhiali smart va oltre l'aspetto. Gli ispettori abbinano ogni unità campionata, riproducono audio su entrambe le aste, effettuano una chiamata di prova, verificano contatti di ricarica e spie luminose, aprono e chiudono la cerniera per confermare il corretto percorso del cavo flessibile e controllano contenuto della scatola, etichette e codici a barre rispetto alla grafica approvata. Livelli di campionamento e criteri di accettazione sono indicati nell'ordine. La checklist completa è nella pagina test e ispezione.
Post-vendita e riordini
Il primo lotto è il banco di prova di una gamma. Il desk chiede ai marchi di condividere i motivi di reso per categoria - vestibilità, abbinamento, ricarica, suono, rotture - affinché l'ordine successivo possa affrontarli nella scheda tecnica anziché con una nuova ricerca di fornitori. Frontali, cavi di ricarica e naselli di ricambio vengono pianificati insieme al lotto. Un riordino su una scheda tecnica invariata segue tipicamente i tempi di produzione del suo percorso. Per avviare un programma, invii il Suo brief tramite il modulo di richiesta preventivo.