Comment lire ces fourchettes
Les quantités minimales de commande et les délais des lunettes connectées dépendent de trois éléments : l’ampleur des modifications apportées au produit, le nombre d’usines partenaires impliquées et le volume d’essais exigé par les marchés cibles. Les fourchettes ci-dessous proviennent des conditions publiées par les fournisseurs et des offres catalogue de la catégorie, ainsi que de la manière dont les programmes sont habituellement structurés. Ce sont des fourchettes de référence indicatives, et non des devis ; chaque programme reçoit ses propres chiffres, confirmés par écrit après le cahier des charges et la présélection. Pour le raisonnement derrière ces chiffres, lisez l’article OEM et MOQ des lunettes connectées expliqués.
Les minimums existent pour des raisons pratiques. Un modèle catalogue dispose déjà de sa carte, de ses moules et de ses rapports d’essais ; une usine partenaire peut donc produire un petit lot à partir des composants qu’elle détient. Un programme logo ajoute des clichés d’impression, des séries d’emballage et un habillage de l’application, chacun avec sa propre mise en route. Un programme entièrement personnalisé ajoute un nouvel outillage, un accord acoustique et un travail sur le firmware qui ne se justifient que sur un lot plus important. Les délais suivent la même logique : plus les modifications sont nombreuses, plus le programme nécessite de séries d’échantillons et d’étapes d’essais.
MOQ indicatif par circuit et par gamme
| Circuit ou gamme | Ce qui est inclus | MOQ indicatif |
|---|---|---|
| Modèle catalogue | Modèle existant, coloris et verres en stock | 50-500 paires par modèle |
| Programme logo | Impression ou marquage laser du logo, boîte de vente, habillage de l’application lorsque disponible | 500-1 000 paires par modèle |
| OEM ou ODM entièrement personnalisé | Nouveau moule de monture, accord acoustique et PCBA, application en marque blanche | À partir de 3 000 paires par modèle |
| Accessoires | Verres de rechange, étuis de charge | 500-1 000 pièces |
| Gamme enfants | Montures et ajustement pour enfants, limites de volume selon le firmware | À partir de 1 000 paires par modèle |
Le MOQ est fixé par modèle et, dans la plupart des programmes, les coloris d’un même modèle peuvent être répartis une fois le minimum du modèle atteint, sous réserve des minimums par coloris de l’usine partenaire. Les variantes de verres sur une même face comptent souvent pour le même modèle. La différence entre les circuits est expliquée sur la page OEM et marque propre.
Délais types de l’échantillon à l’expédition
| Étape | Catalogue | Logo | Sur-mesure complet |
|---|---|---|---|
| Échantillons | 5-10 jours ouvrés | 10-15 jours ouvrés | Échantillon d’ingénierie en 30-60 jours, dont 25-45 jours d’outillage |
| Essais de certification | Réutilise souvent les rapports existants, après examen du laboratoire | Réutilise souvent les rapports existants, après examen du laboratoire | Généralement 3-6 semaines d’essais FCC et CE en laboratoire, selon le laboratoire et le périmètre |
| Production en série | 20-35 jours | 20-35 jours | 45-75 jours, hors files d’attente de certification |
| Express ou aérien | 5-10 jours | 5-10 jours | 5-10 jours |
| Maritime FCL ou LCL | 15-25 jours côte ouest des États-Unis ; 30-45 jours Europe | Identique | Identique |
La fenêtre de certification de 3-6 semaines est une estimation du temps d’essai en laboratoire ; elle dépend de la file d’attente du laboratoire, du périmètre (radio, CEM, sécurité, exposition RF, cybersécurité EN 18031) et de la nécessité éventuelle de nouveaux essais. L’enregistrement Bluetooth SIG est traité selon chaque demande. Les parcours d’essais figurent sur la page conformité et certifications.
Ce qui accélère ou ralentit un programme
La plupart des retards proviennent des décisions, et non de la production. Les plus fréquents sont :
- Approbation des maquettes et de l’emballage : les boîtes et notices imprimées nécessitent des fichiers définitifs avant la signature de l’échantillon de référence ; des maquettes tardives retardent le lot davantage que n’importe quelle étape de production.
- Modifications après l’échantillon de référence : toute modification de la carte, de l’évent du haut-parleur ou de la face après validation relance une partie du cycle d’échantillonnage et peut affecter les rapports d’essais.
- Nouvel outillage : les moules demandent 25-45 jours et nécessitent généralement une ou deux séries de corrections avant que l’ajustement soit correct.
- Périmètre de certification : l’ajout de marchés, d’un module caméra ou d’une nouvelle disposition d’antenne élargit les essais.
- Disponibilité des composants : les chipsets et les cellules peuvent avoir leurs propres délais, que les usines partenaires confirment lorsque la fiche technique est figée.
- Calendrier : les jours fériés nationaux en Chine, notamment autour du Nouvel An lunaire, interrompent la production et les expéditions pendant plusieurs semaines.
Le bureau construit le calendrier du programme à rebours depuis la date d’arrivée visée et confirme chaque jalon avec les usines partenaires avant l’étape de l’acompte.
Planifier une première commande
Pour une première commande, de nombreuses marques commencent par le circuit catalogue ou logo avec un ou deux modèles, testent le sell-out et les retours, puis passent à un programme entièrement personnalisé une fois la gamme éprouvée. Ce parcours maintient le premier engagement entre 50 et 1 000 paires par modèle et permet de reporter l’échantillon de référence et les rapports d’essais du premier programme sur le suivant. Le processus d’échantillonnage est décrit dans l’article le processus d’échantillonnage des lunettes connectées, et la séquence complète sur la page processus de sourcing. Les options d’expédition et les règles batterie figurent sur la page logistique et expédition.
Pour obtenir des chiffres propres à votre programme, envoyez le marché cible, le circuit, les modèles et la quantité par modèle via le formulaire de devis.