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Templora, bureau de sourcing de lunettes connectéesFCC Part 15 · CE RED + EN 18031 · ISO 12312-1 · UN 38.3Une marque de sourcing FULVERA
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Lunettes connectées OEM pour propriétaires de marque

Pour une marque, la monture fait office de logo. Ce programme couvre une face avant de votre propre design, des branches accordées, une application en marque blanche et un ensemble de dossiers de certification que vous maîtrisez. Commencez par la présentation OEM et marque propre si ces circuits sont nouveaux pour vous.

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Lunettes connectées OEM pour marques : faces en acétate sur mesure, modules de branches et plans d’outillage sur un bureau

Les difficultés habituelles des propriétaires de marque

Un propriétaire de marque n’achète pas tant un produit qu’un design que personne d’autre ne vendra. Cela crée quatre problèmes récurrents. Le premier est la monture : une face avant de catalogue partagée par des dizaines de vendeurs ne peut pas porter une marque, le programme a donc besoin de son propre moule, et ce moule doit laisser la place à l’électronique des branches, à la nappe flexible de la charnière et aux contacts de charge. Le deuxième est le son : des haut-parleurs à oreille libre accordés pour une monture générique peuvent sonner maigre ou fuir dans une nouvelle forme, la chambre acoustique doit donc être accordée à nouveau. Le troisième est l’application : une application en marque blanche doit porter votre nom, vos mentions de confidentialité et un chemin de mise à jour du firmware que vous contrôlez réellement. Le quatrième est la propriété des documents : si la certification FCC, les rapports d’essais CE et l’enregistrement Bluetooth SIG sont au nom d’un fournisseur, déplacer la production plus tard devient lent et coûteux.

Le bureau anticipe ces quatre points dès le premier cahier des charges, car chacun est peu coûteux à régler tôt et onéreux à corriger une fois l’outillage usiné.

Gammes conseillées et pourquoi

Les programmes de marque fonctionnent le mieux là où le design et l’expérience peuvent être différenciés, et pas seulement le coloris. Trois gammes s’y prêtent bien :

  • Lunettes audio à oreille libre : la chambre acoustique et l’évent du haut-parleur sont accordés pour chaque monture, ce qui permet à une marque de posséder une signature sonore et un objectif de fuite sonore, vérifiés selon l’essai acoustique.
  • Lunettes de traduction IA : le choix de l’application et du moteur de traduction définit le produit ; le nombre de langues et la latence sont toujours indiqués selon l’application et le moteur de traduction, avec une latence cloud typique de 0,5 à 3 s.
  • Lunettes caméra : le module caméra, le voyant LED d’enregistrement et les autorisations de l’application sont les éléments sur lesquels une marque gagne la confiance ; la conception du voyant suit la déclaration de l’EDPB d’octobre 2026, qui constitue une orientation et non une loi.

Une gamme de marque ajoute souvent un modèle audio Bluetooth sur la même carte électronique comme niveau d’entrée.

Circuits de commande, quantités et calendrier

La plupart des propriétaires de marque ne commencent pas par le sur-mesure complet. Le parcours habituel est un programme logo sur une monture catalogue pour tester la demande, puis une face avant sur mesure une fois les données de retour disponibles. Les fourchettes ci-dessous sont indicatives pour la catégorie et confirmées par écrit pour chaque programme.

ÉtapeCe qui changeMOQ indicatifÉchantillonsDélai de production
Programme logoImpression ou marquage laser sur la branche, boîte, habillage de l’application500-1 000 paires par modèle10-15 jours ouvrés20-35 jours
OEM/ODM entièrement personnaliséNouveau moule de face avant, accord acoustique ou PCBA, application en marque blancheÀ partir de 3 000 paires par modèle30-60 jours dont 25-45 jours d’outillage45-75 jours
Accessoires à la marqueVerres de rechange, étui de charge, pochette500-1 000 piècesSelon l’articleSelon l’article

Les essais FCC et CE en laboratoire ajoutent généralement 3-6 semaines par laboratoire et par périmètre, et peuvent se dérouler en parallèle de l’outillage si le design est figé tôt. La propriété de l’outillage et le stockage des moules sont inscrits dans l’accord de programme ; voir l’article outillage et moules des lunettes connectées.

Les dossiers et certifications à détenir à votre nom

Pour les propriétaires de marque, le bureau recommande que les principaux rapports soient établis au nom de la marque, et pas seulement de l’usine d’assemblage. La liste habituelle :

  • Certification FCC Part 15.247 et FCC ID de l’émetteur, plus Part 15 Subpart B pour le circuit numérique, pour les États-Unis.
  • Marquage CE au titre de RED 2014/53/EU : EN 300 328, EN 301 489-1/-17, EN 62368-1, EN 50566 ou EN 62479 pour l’exposition RF, et cybersécurité EN 18031, applicable depuis le 1er août 2025.
  • Qualification Bluetooth SIG avec un Declaration ID enregistré pour le produit de la marque.
  • Batterie : résumé d’essai UN 38.3 et IEC 62133-2, plus l’étiquetage prévu par le règlement européen sur les batteries 2023/1542.
  • Verres : ISO 12312-1 ou ANSI Z80.3, et essai de résistance aux chocs par chute de bille 21 CFR 801.410 pour les États-Unis.
  • Accord d’outillage, registre de l’échantillon de référence, notes de version du firmware et texte relatif au traitement des données par l’application.

Le périmètre, les coûts et le calendrier de chaque élément sont confirmés avec votre laboratoire d’essais ; le bureau vérifie les références de modèles et la validité pour chaque projet. La liste complète figure dans le guide des certifications.

Points de contrôle d’inspection et de livraison

  1. Gel du design : plan de la face avant vérifié par rapport à la taille du module de branche, au passage de la nappe de charnière et à la position des contacts de charge.
  2. Échantillon EVT : ajustement, poids et première mesure acoustique ; modifications consignées par rapport à la fiche technique.
  3. Échantillon DVT : cyclage des charnières, immersion en sueur artificielle, projections d’eau selon l’indice IP déclaré conformément à IEC 60529, chute et autonomie.
  4. Échantillon de référence signé avec coloris, finition, son et version de l’application.
  5. Contrôles en ligne pendant l’assemblage, puis inspection avant expédition par rapport à l’échantillon de référence et à un AQL convenu.

Cas illustratif : une marque lifestyle passe à sa propre face avant

Il s’agit d’un exemple anonyme, à titre d’illustration. Une marque lifestyle a vendu pendant une saison une version logo d’une monture catalogue à oreille libre. Les notes de retour signalaient deux problèmes : la face avant paraissait large sur les visages plus petits et les personnes à proximité entendaient les appels dans les bureaux calmes. Pour la deuxième saison, le bureau a confié à une usine de montures de Henggang le cahier des charges d’une face avant sur mesure plus étroite et a demandé au partenaire acoustique de Shenzhen de réaccorder la chambre pour la nouvelle branche. Les échantillons d’ingénierie ont fait l’objet de deux séries, les rapports FCC et CE ont été établis au nom de la marque, et l’application a été rhabillée avec les mentions de confidentialité de la marque. Pour planifier une étape similaire, envoyez votre cahier des charges via le formulaire de devis.

Questions des acheteurs

Q01Les rapports de certification peuvent-ils être établis au nom de ma marque ?

Oui, dans la plupart des programmes. Le laboratoire d’essais peut établir les rapports et la certification FCC au nom de la marque en tant que demandeur, l’usine partenaire figurant comme fabricant. Il devient ainsi plus facile de changer de partenaire d’assemblage par la suite. Le périmètre et les frais sont confirmés avec votre laboratoire d’essais.

Q02À qui appartiennent les moules d’une face avant sur mesure ?

La propriété, le lieu de stockage et les conditions de transfert d’un moule sont inscrits dans l’accord de programme avant le lancement de l’outillage. Les propriétaires de marque paient généralement l’outillage et en sont propriétaires. Le bureau consigne les numéros de moule avec l’échantillon de référence.

Q03Combien de temps dure un programme entièrement personnalisé ?

Les fourchettes types sont de 30-60 jours pour les échantillons d’ingénierie, dont 25-45 jours d’outillage, puis 45-75 jours pour la production en série, avec des essais FCC et CE d’environ 3-6 semaines qui peuvent se chevaucher. Tous les chiffres sont confirmés par écrit pour chaque programme.

Q04Puis-je proposer l’application en marque blanche ?

En général, oui. Les éditeurs d’applications partenaires peuvent rhabiller l’application avec votre nom, votre icône et vos mentions de confidentialité, et faire transiter les mises à jour du firmware par votre compte. La fiche sur les boutiques d’applications, le traitement des données et les droits de mise à jour sont convenus et documentés pour chaque projet.

Q05Dois-je commencer par le sur-mesure complet ?

Non. De nombreuses marques commencent par un programme logo de 500-1 000 paires par modèle pour tester la demande, puis passent à une face avant sur mesure à partir de données de retour réelles. Cela réduit le premier engagement et rend le cahier des charges sur mesure plus précis.

Indiquez les lignes souhaitées, les spécifications cibles, la quantité par modèle et votre marché. Le bureau répond par écrit avec des usines adaptées, une fiche technique, les parcours de certification et la MOQ de référence.

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