MOQがルートに従う理由
MOQは、工場がバイヤーを選別するために任意に決める数字ではありません。最初の1本がラインから出る前に必要な固定の作業を反映したものです。生産の段取り、サプライヤーが販売する単位での部品の購入、包装の印刷、金型の製作、ファームウェアのチューニングです。プログラムに必要な固定の作業が多いほど、それを配分しなければならない数量も大きくなります。同じ工場が、自社カラーのカタログモデルと、カスタム音響を備えた新しいフレームとで、まったく異なる最小数量を提示するのはそのためです。
スマートグラスでは、MOQをルートで考えるのが有用です。ルートは3つあります。カタログモデルをそのまま買う、カタログモデルにロゴと包装を加える、フルカスタムの製品を作る、です。それぞれにカテゴリー全体での一般的なレンジがあります。以下の数値は一般的な参考レンジであり、プログラムごとに書面で確定します。
3つのルートの比較
| ルート | 変更する内容 | 1型あたりの一般的なMOQ | サンプル | 量産リードタイム |
|---|---|---|---|---|
| カタログモデル | なし、または在庫カラーの選択 | 50-500ペア | 5-10営業日 | 20-35日 |
| ロゴと包装 | テンプルのロゴ、ファームウェアに応じた音声ガイドやアプリ名、カスタムの箱と中敷き | 500-1,000ペア | 10-15営業日 | 20-35日 |
| フルカスタムOEM/ODM | 新規フレーム金型、音響とPCBAのチューニング、アプリのホワイトラベル | 3,000ペアから | 30-60日(金型25-45日を含む) | 45-75日(認証の待ち時間を除く) |
| アクセサリー | 交換レンズ、充電ケース | 500-1,000個 | 品目による | 品目による |
| キッズライン | キッズサイズと素材、ファームウェアに応じた音量制限 | 1,000ペアから | ルートによる | ルートによる |
工場によって異なり、各プログラムの詳細が数値を動かすため、レンジは広くなっています。カタログモデルでレンジの下限になるのは、多くの場合、在庫カラーと無地の箱を選ぶ場合です。ロゴプログラムで下限になるのは、通常、単色でシンプルな印刷の場合です。
MOQを押し上げる要因
- 1型あたりのカラー数。フレームのカラーごとに射出成形またはめっきの工程が別になります。250ペアずつ4色は、1色1,000ペアと同じ作業ではありません。
- カスタムレンズ。レンズパートナーの偏光、調光、カラーレンズには、色とベースカーブごとに独自の最小数量があります。
- 印刷した包装。貼り箱、中敷き、印刷した取扱説明書は印刷ロット単位で購入するため、小規模なプログラムのメガネの数量を上回ることがよくあります。
- ファームウェアの変更。ファームウェアに応じたカスタムの音声ガイドやアプリ名には、ビルド、試験サイクル、バージョン管理が必要で、工場はより大きなロットに配分することを好みます。
- 新規の金型。新しいフレームやテンプルの金型を起こすと、プログラムはカスタムのルートに移ります。金型をご覧ください。
バイヤーが数量を下げる方法
工場に赤字の作業を求めずに、開始数量を下げる誠実な方法があります。カラー数を少なくして始め、2回目の発注で他のカラーを加える。初回ロットには在庫のレンズ色を使う。カスタムの貼り箱に踏み切る前に、在庫の箱に印刷スリーブを組み合わせる。電子部品はカタログの基板のままにして、まずフレームのカラー、ロゴ、包装で差別化する。新しいブランドにとっては、金型に資金を固定するフルカスタムよりも、売り切れるカタログまたはロゴのプログラムのほうが、通常はより良い第一歩です。比較はカタログモデルとカスタムスマートグラスの比較にまとめています。
MOQと認証
認証は、バイヤーが見落としがちな形でMOQと関係します。カタログモデルにはパートナー工場が保有するFCC Part 15とCE REDの試験報告書がすでにある場合があり、同じ基板とアンテナを使うロゴプログラムでは、試験機関と市場の規則に従い、それを流用できることがあります。新しい基板やアンテナを持つフルカスタムでは独自の試験が必要で、REDのもとではメガネを含むウェアラブル無線機器に、現在EN 18031のサイバーセキュリティ要件が適用されています。無線の試験所での試験は、試験機関と範囲に応じて一般的に3-6週間かかります。認証費用はモデルごとの固定費であり、これもカスタムのMOQが高めから始まる理由の1つです。範囲は試験機関にご確認ください。概要はコンプライアンスと認証にあります。
リピート発注、サンプル、分割出荷
初回発注とリピート発注は、扱いが異なることがよくあります。金型の費用を支払い、ゴールデンサンプルに署名し、包装のアートワークを承認した後は、固定の作業の大半が済んでいるため、工場は通常、初回ロットより小さなリピート発注を受けられます。最初の段階でより低いリピート数量を書面で合意しておくプログラムもあり、そうすれば2色目や季節の補充を計画しやすくなります。初回発注の後ではなく、前に確認してください。
サンプルの数量はMOQとは別です。カタログのプログラムでは、フィットと出品用の写真のためにカラーごとに2〜3個のサンプルを取ることがあります。カスタムのプログラムでは、ゴールデンサンプルに署名する前にエンジニアリングサンプルとEVT/DVTの段階を経て、各段階は少量で行います。サンプルは手作業か短い工程で製作するため、その日程は量産ラインではなく上記のレンジに従います。流れはサンプル工程で説明しています。
最後に、1つの発注を分割して出荷できる場合がよくあります。発売用の在庫を早めに航空便で送り、残りを海上便で送る形です。MOQは変わりませんが、資金繰りとバッテリー輸送の書類は変わります。セルを内蔵したメガネの航空便はすべてUN3481・PI 967 Section IIで申告し、UN 38.3試験概要が必要です。各ロットに必要なものはフォワーダーが確認します。
もう1つ実務的な点があります。MOQは、工場と同じ方法でモデルごと、バリエーションごとに数えてください。フレーム2色とレンズ2色のモデルは4つのバリエーションになりえ、それぞれに独自の最小数量があることがあります。ご要件に短いバリエーション表を添付すれば、やり取りの大半が不要になります。
お客様のプログラムの数量を確定する
確定したMOQを得るには、ライン、ルート、カラー数、レンズの種類、包装の水準、販売市場をお知らせください。デスクは2〜3社のパートナー工場に確認し、サンプル期間と量産リードタイムとともに、書面で数値をご回答します。一般的なレンジはMOQとリードタイムで最新の状態に保ち、ルートの選択肢はOEMとプライベートブランドで説明しています。準備が整ったら、見積もりフォームからご要件をお送りください。
